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玻璃鋼管道是一種高性能的價格傳輸管道，其高性價比主要體現在管線價格低廉、管壁重量輕、強度高、耐腐蝕性能優良、能主要輸送所有介質液體，那么玻璃鋼管道的生產工藝流程都有什么？

1、襯里的制作

首先將玻璃鋼管道模置于內襯位置，在管磨料上包覆一層聚酯膜，再涂一層橡膠涂層。膠結后，將玻璃表面氈和玻璃纖維短切氈包覆，再將網眼織物包覆。然后將內襯和模具懸掛到固化站進行內襯層的固化處理。

2、結構層生產

玻璃鋼管道內襯固化后，通過模具將內襯置于纏繞位置，根據設計工藝和加工工藝，將浸漬有樹脂的無堿纏繞紗線纏繞在內襯層上。用聚酯薄膜進入紫外線吸收劑和壓延機，可使產品表面光亮美觀，并具有抗老化作用，然后將管道和模具吊裝到固化站使結構層固化。

3、修整脫模階段

將纏繞的玻璃鋼管道徹底固化后，置于修復工位，兩端修復良好，在滿足要求后，將管材放入脫模工藝中，將管材模具從成品中拔出，這就說明玻璃鋼管道的整個生產過程是成功的，可以移交給測試過程。

玻璃鋼管道的生產工藝流程一般是上面三個步驟，在生產的過程中，要加強每一步的管理，多注意細節，不然會造成質量問題，在后期的使用過程中帶來很多麻煩，現在的玻璃鋼管道主要應用于石油、化工及排水等行業，為我國的發展做出了重要貢獻。